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このトピックでは、異なる素材や同じ素材の異なる仕様の違いを識別し、価格やコストの違いに注意を払うことを学ぶ必要がある。
おもちゃの生地（共通）の識別：
一般的な玩具用生地
(1）ヴェルボア
多くのスタイルがある。佛光社のカラーカードを見れば一目瞭然だ。近年、TYビーンズは豆袋を作るのに非常に人気がある。アメリカやヨーロッパで人気のあるTYビーンズのほとんどはこの素材で作られています。私たちが生産しているしわくちゃベアもこのカテゴリーに属します。
品質検査に注意を払う：羊毛表面の柔らかさは一般的に悪いが、プリントされたシャーリング布は少し落ちるので、深刻でなければ許容できるはずである。一般的に、ぬいぐるみ布（ぬいぐるみ布、布羊毛を含む）の重量が少ないと、羊毛が倒れやすく、立ち上がらない。品質検査に注意してください。毛刈りした布の毛足の長さを測るのは容易ではなく、毛足が短く、布が細く見えるので、これも注意深くチェックする必要がある。一般的に羊毛の長さは2.5-3.5mm、普通は3.00mmで、カールした剪毛布は5-10mmに達し、相対重量も高い。契約書にサインする時、羊毛の長さの要求を注意しなければならず、一般的に3mm、重さは450g/Y-480g/Yで、特別なものは注意しなければならない。また、毛織物には毛の方向もある。
(2) ぬいぐるみのような布：
ヤーンAとA（普通糸、BOA素材とも呼ばれる）は、次のように分けられる：
光沢のある糸：一般的に光沢がある。光の加減で毛の方向が異なり、陰陽の区別がつく。
マット糸：つまりマットで、基本的にマイナス面もプラス面もない。
B、V糸（特殊糸、T-590、ボーネルとも呼ばれる）には均等なカットと長短のあるウール（不揃いなカット）があります。羊毛の長さは4-20mm程度で、中級素材です。
- Hipile（ハイパイ、ぬいぐるみ）：羊毛の長さは20～120mmの範囲で、20～45mmの範囲内であればどのような長さでも作ることができ、45mm以上は65mmと120（110）mmのみ。長短のあるウールである。原糸の品質はヒピルに大きな影響を与えるため、羊毛工場には日本の三菱等級以上の原糸を使用するよう要求し、羊毛はカールしにくく、まっすぐで滑らかでなければならない。
- その他
- カーリー（房状）：
タンブリングボア、毛糸カール：粒状のウール、ラムウール、または毛の根元が束状で、上部がカールしているものが多い。毛の長さは最大15mmで、よりクラシカルなおもちゃを作るのに使われる。
タンブリングH.P.上海スタイルのカール：通常、髪は長く、カール効果は緩いです。多くのスタイルがある。
スーパーソフト素材：使用済みで、素材は非常に柔らかい。
そしてD.D.F.：H.P.の一種で、硬くてまっすぐな高級素材で、通常は色が混ざっている。
ぬいぐるみの印刷素材は以下の通り：
1.プリント、2.ジャカード、3.先染め、4.バリゲーション、5.ツートーンなど。
注：ぬいぐるみの布の品質を確認してください：
1.ぬいぐるみの密度はグラム単位で、柄が滑らかかどうか（つまり、開いた糸が締まっているかどうか、羊毛の表面が直立しているか倒れているかどうかで、ぬいぐるみ生地の重さやぬいぐるみ工場の仕上がり品質に大きく影響する）；
2.原糸の品質と織りの品質は、滑らかさの効果に影響を与える；
3.剪毛の質は羊毛の高さに影響する；
4.染色精度は色に影響する；
5.毛髪表面の面積が大きいことの影響については、毛髪表面が緻密で、直立し、滑らかであるかどうか、異常なくぼみ、うねり、毛髪の向きの乱れなどの異常現象がないかどうかを見る。以上の点から、基本的に品質を判断することができる。
もちろん、グレードによって求められるものは異なる。私たちは、受け入れ基準を判断し、把握する力を身につけなければならない。最も安全な方法は、発注前にシートの材質を確認し、そのシートに従って商品を受け取ることである。
について ぬいぐるみ工場 は一般的に、おもちゃ工場が毎年新しいスタイルを設計するために、異なるスタイル、手触り、毛の質、カールや束の効果を持つ新しい品種を開発します。我々は、正確な分類とアプリケーションを行うように、新しい品種の名前、仕様、および属性を明確にするためにイニシアチブを取る必要があります。
(3)ベロア：シャーリング加工された布に似ているが、毛の長さが1.5～2mm程度で、シャーリング加工された布よりも伸縮性が大きい。
(4) T/Cクロス：(65% Polyster, 35% Cotton)の3種類に分けられる：
1) 110 * 76：厚手、プリント生地、または高密度で、分割することは容易ではない、より高い要件の製品に使用される）。
2）96*72：セカンド；密度が比較的薄い。
3) 88 * 64：再び。構造が緩いため、縫い目が緩んで亀裂が入るのを防ぐため、通常、素材の真ん中に軽く糊を塗る必要がある。
2)、3)は通常芯地に使用される。グレードや用途に応じて使い分けてください。
(5)ナイレックス、トリコット：通常のナイロン生地（100% Polyster）とナイロン生地（Nylon）にも分けられる。作り方は簡単で、カットシルクスクリーンや刺繍ができる。カットシルクスクリーンの場合、毛の長さが長くならないように（通常1mm以下）コントロールする必要があり、そうしないとシルクスクリーンが難しく、色が浸透しにくく、色落ちしやすい。
ナイロンセルビッチナイロンクロスを使用することはほとんどなく、以前製作したビーチキャップのように、強力な接着力を必要とする特殊な製品にのみ使用される。しかも、韓国では最低発注数量が決められているため、特殊な製品でないと使用が検討されない。
(6) コットンクロス（100% Cotton）：高級プリントクロスに使用され、T/Cクロスより厚い。
(7）フェルト：厚さ、柔らかさ、硬さに注意する。普通のポリエステルとアクリルの2種類がある。私たちは通常、厚さ約1.5mmの硬い普通のポリエステルを使います。アクリルはとても柔らかく、ゆるくて腐りやすい。贈答用に使われることが多く、おもちゃにはあまり使われません。
(8）PUレザー：ポリエステルの一種で、レザー革ではありません。基布によって厚みが異なるので注意。
注：PVC材料は現在すべてのおもちゃに使用することはできません。PVCは有害で致命的な元素を過剰に含んでいるため、購入の際にはPVCであることができないことに注意すべきである。PUレザー：8）PUレザー：ポリエステルの一種で、革レザーではない。布の厚さはベースの布によって異なりますのでご注意ください。
(9)ヘザーT/C：これもコットンかT/Cに分かれ、厚く、木目がはっきり見える。
(10)十字布：枚数によって風合いを測る；製品のグレードや用途によって選ぶ。
(11）ニット生地：グラムの重さと番手で割って、綿やT/Cで割ると、生地の伸縮性が大きくなる。
（12）電子ベルベット：薄くて明るい。
(13）ポーラーフリース：片面フリースと両面フリースに分かれる。ソフトな肌触りだが、伸縮性に優れている。
(14)ベルベット：いくつかのグレードがある。ベルベットと電子ベルベットの違いは、柔らかいことと価格が比較的高いことです。
(15) フロッキング素材：片面と両面に分かれる。底布が違えば厚みや硬さも違い、価格も違う。
(16)サテン：通常、縫製は簡単ではない。
(17) ナイロンタフタ：生地表面にシワがある。洗えるので製品によっては使用するが、縫製は容易ではない）。
(18）ナイロン布：スプリット裏地：170T、ナイロン布の一種で、非常に薄くて安い、インナーバッグの裏地として考えることができる、普通のナイロン布：190T、厚いナイロン布：210T、オックスフォード布：420T以上。
(19) タオル地：コットン：タオル地が高く、ざらざらしている。玩具に使用する場合は、底布が厚く密であるべきで、綿が簡単に流出しないようにする。
T/Cタイプ：タオル地はきめ細かく滑らかで、主にベビー用品、バス用品などに使用される。底布の厚さに注意し、綿を貫通させない。
(20) その他：デニム、フラッシュクロス
注：生地の品質と単価を決める際には、ドア幅、重量、密度、総丈などの仕様に注意してください。一つの値だけを見て、他の条件を無視しないでください。
成分は以下の通り：
- 目（プラスチックの目、クリスタルの目、漫画の目、可動式の目など）
- ノーズ（プラスチックノーズ、フロッキードノーズ、ラッピングノーズ、マットノーズなど）；
- リボン; 色の指定、数量が少ない場合、スタイルの指定がある場合は、注文数量に注意してください。
- ビニール袋（米国ではPP袋が一般的で安価であり、欧州製品はPE袋を使用しなければならない。PE袋の透明度はPP袋には及ばないが、PP袋はしわになりやすく、破れやすい）、PVCは包装材料としてのみ使用可能であり（DEHPの含有量は3%/平方メートルに制限しなければならない）、熱収縮フィルムは保護フィルムとしてカラーボックス包装に主に使用される。
- カートン：（2種類）
ダブルリブA=B、A=C、B=B、B=C、C=C、トリプルリブ、A、Bもあります（バックパックシリーズなど）。お客様の指定がない限り、通常輸出外箱はA=Bで、B=BまたはB=Cは小さいサイズの輸出外箱のために考慮することができます。カートンを注文する前に、私たちはまず本物のサプライヤーを選び、カートン工場が提供する様々な種類の紙を確認する必要があります。また、仕入先が粗悪品を正規品として横流しすることを防ぐため、各入荷ロットの品質にも注意を払う必要がある。さらに、天候、湿度、雨季の気候などの要因も紙に悪影響を及ぼす可能性がある。
シングルリッジのB33、C33などは通常、内箱、あるいは国内配送用の回転カートンとして使用される。外装紙と内面段ボールの品質がカートンの剛性を決定する。
- コットン：7D、6D、15D、A、B、Cに分けられるが、現在は通常7D/Aを使用し、6Dの使用は少ない。グレード15D/BまたはグレードCは、低級品や強化の強い製品に使用する。7Dは非常に滑らかで弾力性があり、15Dは粗く硬い。
繊維の長さによって64MM綿と32MM綿に分けられる。前者は手作業で綿を打ち抜き、後者は機械で綿を打ち抜きます。
私たちの一般的なやり方は、自分で原綿をほぐすことです。綿をほぐす工程が正しく、綿を完全にほぐし、良い弾力性を得るために十分なほぐし回数を確保する必要があります。もし綿をほぐす効果が良くなければ、綿の消費に大きな無駄が生じます。
- ゴム粒子：(PPとPEに分けられる）、直径は3MM以上でなければならず、粒子は滑らかで均一でなければならない。ヨーロッパに輸出される製品は、通常、より環境に優しいPEを使用しています。顧客の特別な要求に加えて、米国への輸出にはPPまたはPEを使用することができ、これはより安価である。お客様の特別な指定がない限り、輸出製品はすべて内袋に包まなければなりません。
- プラスチック部品：既製のプラスチック部品の本体は、サイズ、形状などを変更することができず、そうでなければ金型を開く必要がある。一般的に、プラスチック金型の費用は高価で、数千元から数万元まで、金型の大きさ、工程の難易度、金型材料の選択によって異なる。したがって、金型コストは通常、生産注文の出力が30万元以下の場合は別途計算されます。
- (カラー）印刷材料：カラーボックス、吊り札、ステッカーなど。カラー印刷の価格は注文数に直接関係する。注文数が少なければ、印刷用紙の数量も少ないので、色差が大きく、色ムラが発生しやすく、メーカーのロスの割合が増えるので、単価が高くならざるを得ない。
印刷物の単価を設定する際には、フィルム代、防刷代、コーティング代などが含まれているかどうかに注意する必要がある。顧客指定のパターンについては、フィルムや色稿、色比（CMYK4色の比率）などを顧客から提示してもらったほうが、印刷のスピードと精度が上がる。
10.布の跡と織物の跡：21ポンドの張力を通さなければならないので、現在はほとんど厚いテープになっている。
- 様々な色の綿ベルト、ウェビング、シルクコード、ゴムバンドを一致させる：製品の品質とコストに異なる原料の影響を区別するために注意を払う。
- マジックテープ、バックル、ファスナー：マジックテープの粘着力の高さに注意（特に機能的要求が高い場合）。
ジッパーの選択に注意してください。# 5ジッパーは、一般的にEN-71とASTMテストの要件を満たすことができ、すべての年齢の製品に適しています。# 3ジッパーは引張試験とトルク試験で不合格になる可能性があり、通常3年以上の製品にのみ適しています。
設計と発注の前に、まず製品の適用範囲を理解すべきである。発注と供給の際、サプライヤーは該当する製品について、特に注意する必要がある。 安全性 基準を満たさなければならず、染料（油）の元素含有量も基準を満たさなければならない。
おもちゃの素材はたくさんあります。ここではその全てを紹介することはしない。より多くの認知は、普段の積み重ねと継続的な学習にかかっている。材料を理解するためには、より多く見る、より多く覚える、より多く聞く、特に仕入先に聞く、材料の名称や仕様を正しく記録する、材料の性能をあらゆる角度から理解する、仕様やメーカーの違いによる価格には特に注意する。仕入先の選定にあたっては、品質や用途の適否を適切に判断すること。
1.握ってつまむ
外側の素材は見たり触ったりすることができるため、一般的に、内部充填材のコスト削減は容易である。 ぬいぐるみ.内部充填剤には、握ったときの感触、玩具の反発力、充填剤の自然な分布均一性、洗濯後の玩具自体の充填剤の汚染度など、さまざまなものがあります。一般市場で主に使用されている添加剤は、安価なものから高価なものまで、コストに応じて発泡体、スポンジ、スポンジ、PP綿（3D綿）、PP真空綿（3D真空綿）である。中には混合されているものもある。後者については後ほど紹介する。中でもPP綿とPP真空綿は高品質。最も優れているのはPP真空綿です。繊維の1本1本が中空になっている。そのため、PPバキュームコットンはどんなにねじっても、プレスしても、すぐに元の状態に戻ります。しかし、コストが高いため、PPコットンやターポリンコットンは正式な市場ではまだ広く使用されています。しかし、PP綿の弾力性と増量効果は綿より優れている。ゴム綿の品質はスポンジや発泡スチロールよりも良い。悪いのはスポンジと発泡スチロールです。これらの素材の中で、PP綿は発泡スチロールの何十倍も高く、ゴム綿よりもさらに高い。そのため、多くのメーカーはより高い利益空間を得るために、サプリメントでごまかし始めている。
いくつかの代表的な素材とPP綿を比較すると、発泡粒子を充填材としてスポンジで包んでいるため、握ったときにPP綿と比較して層状感がはっきりし、充填材の分布が不均一である；スポンジをターポリンで包んでいるため、握ったときにPP綿と比較して軟らかさと硬さの度合いが不均一で、反発速度が速すぎる；PP綿と比較して、ターポリン綿は握ったときに硬く感じ、反発しにくい。また、把持してつまんだ後、明らかにピット感があり、充填剤の分布が不均一である。一部の悪い分子は、汚染された有害な標準以下の材料を添加剤として大量に使用している。外観は ぬいぐるみ このような素材で作られたおもちゃは目に見えないが、PP綿で作られたおもちゃは弾力性がなく、柔らかく、握ったりつまんだりしたときの反発効果が悪く、詰め物の質が悪いため、洗濯するとどんどん汚れていくように感じる。サプリメントのメリットとデメリットを区別できれば、騙される可能性はかなり低くなると言える。
- プル
外装材は見たり触ったりすることはできても、さまざまな外装材の違いを見分けるのは容易ではない。まずは簡単な方法から。 ぬいぐるみ 指でご存知のように、表生地は一般に縦糸と横糸で編まれ、短いプラッシュなどが取り付けられている。仕上がりの良い生地は指で引っ張っても簡単には抜けないが、模造品や偽造品は抜けやすい。これは、上質な表生地の経糸と緯糸が編み立ての段階で緊密に一致しているためで、付属のプラッシュは引っ張られても簡単には抜けない。
- タッチ
ぬいぐるみの外側の素材には多くの種類がある。短いぬいぐるみ、ハイムなどだ。そのため、表生地の品質を見分けるのは難しい。しかし、単純な手触りで見分けることはできる。表生地の表面を手で触ってみると、質の良い生地は毛が抜けず、手触りも柔らかい。テクノロジーで処理された生地はよりソフトに感じる。質の悪い生地は毛が抜けやすく、硬く感じる。購入意欲が湧かないものもある。高品質の生地は工程が比較的複雑なため、コストも高くなる。
- 観測
見ること、観ることで、おもちゃの良し悪しを2つの側面から見分けることができる。(1)色 (2)形の魅力 見ることを通して、私たちが全体的な形についてどう感じるかは別として ぬいぐるみこの感覚こそ、実はおもちゃの最高品質である魅力なのだ。この感覚こそが、おもちゃの最高品質である魅力なのだ。その ぬいぐるみ 優れたデザインと職人技は、人々にとてもキュートで好感の持てる感覚を与えるだろう。これが勢いだ。粗悪品にはそれがない。この魅力の実現には、目の鮮やかさだけでなく、おもちゃ全体を構成する部品の配置や大きさの比率、全体の姿勢なども関係してくる。この感覚は、実は人が最初に感じるものなのだ。
