En panoramavy över produktionslinjen för Skräddarsydd plyschtillverkare!
1. Utsökt design
När våra påhittiga och sofistikerade mönster* har granskat skissen på plyschleksaken du skickar till oss, kommer de att fördjupa sig i att skapa ett mönster som passar ihop med ditt ursprungliga utkast. Det finns inget mer värdelöst än att oroa sig för våra plyschleksaksmönster. Utan överdrift är vårt team allsmäktiga när det gäller att skapa ett plyschleksaksmönster som du önskar – från en exotisk älva som är nyckfullt målad på ett kladdpapper till en väl utarbetad design av en maskot—deras skicklighet i mönstertillverkning, inklusive att leverera en 2D- eller 3D-mönster, och de kommer att göra allt för att designa ett exceptionellt mönster. (Om du inte har möjlighet att ge oss en skiss eller ett utkast kan vi också designa ett mönster för en plyschleksak enligt dina önskemål för din granskning).

Inom tillverkningsindustrin betyder ett mönster en tvådimensionell eller tredimensionell sak som du designar på papper eller dator. Det anger den grundläggande formen på gosedjur och ger riktlinjer för korrekt tillskärning och sömnad av fibrer.
2. Mönsterutskärning
En vanlig penna, ett par fina och skickliga händer, den graciösa koreografin i snidningen ... de till synes vardagliga procedurerna för att skära mönster har faktiskt en unik charm av hantverksskicklighet. Alla mönsterskärare av Toyseei anpassad plyschtillverkare är alla arbetsgivare för tålamod och noggrannhet, och de kan göra en oklanderlig skärning med sina egna händer.
Först ritar våra mönsterskärare ut konturerna av plyschleksaken på hantverket enligt de 2D- eller 3D-mönster som våra designers levererat. Hur enkelt det än verkar måste de rita dessa linjer perfekt för att säkerställa att prototypen av dina personliga plyschleksaker är i gott skick.

För det andra skär de ut hantverket genom konturen de ritade tidigare. Under detta steg får de ut hantverksdelarna i ett mönster, vilket krävs för skärningsprocessen. mjuka minktyger. Dessutom behöver de skriva siffror, färger och angivna material på varje bit, för att minska risken att de gör misstag senare.

För det tredje ska mönsterskärare lägga mönsterbitarna på mjuka minkfibrer, rita spårlinjer enligt deras former och skära de mjuka minktygerna efter spårlinjerna. (En prototyp för en plyschleksak tillverkas vanligtvis av tyger i en mängd olika färger och material, så det medför extra kostnader att blanda ihop kravet på en bit med andra, vilket bevisar att märkningsprocessen är nödvändig.)

Sömsmån
När våra professionella mönsterskärare skär mjuka minkfibrer skär de inte rakt igenom spårlinjerna. Istället skär de dem cirka 0,5 cm från dessa linjer. Detta är en outtalad regel vid mönsterskärning, vanligtvis kallad "sömsmån". Det gör en påtaglig skillnad när man syr ihop mönsterdelarna, vilket ger extra utrymme för symaskinerna att arbeta med och minimerar stygnens estetiska inverkan.
Ut och in
Som visas på illustrationen har tyger alltid två sidor: en insida och en utsida. Som de flesta tillverkare av plyschleksaker brukar göra, följer vi principen att alla procedurer vi utför sker på insidan, inklusive att markera detaljerad information på mönsterdelar, utföra broderier och stygn, installera magneter eller speldosa, etc. Denna teknik kallas "Inside Out" i plyschleksakernas tillverkningsspråk. Den sammanfattar hantverkets glamour och gör våra plyschdjur prydliga och naturliga.
3. Lyxigt broderi och exklusiv tryckteknik
Även om vi fick de noggrant formade mönsterbitarna till en plyschleksak, finns det ändå flera steg kvar för att skapa en tillfredsställande prototyp. Förmodligen är var och en av oss inte obekant med matlagning, och att klippa av tygbitarna är precis som att tvätta och strimla grönsaker – det är bara ett preliminärt steg, och resultatet av en plyschleksak, eller en tallrik, beror främst på hur du ska hantera dem. För närvarande anpassar Toyseei Custom Plush Maker broderimaskinen WY-0908 och CMYKW DTG M15 tryckmaskin för att måla och brodera mönsterbitar av hög standard, vilka båda är de mest avancerade maskinerna i branschen, och ingen av dem skulle blekna i betydelse jämfört med de maskiner som används av våra konkurrenter.
Men vad avgör vilken teknik ett mönsterstycke ska användas för att göra det väl förberett för sömnad? Det finns två avgörande faktorer.
En är vår vanliga praxis. Vanligtvis använder vi broderier för att representera detaljer i en plyschleksaks ansikte och använder tryck för att dekorera andra delar. Vi anser att användningen av ansiktsbroderi kan göra vår prototyp mer elegant och mindre generisk, vilket också är en av våra företagsprinciper. Enligt vår uppfattning kan införandet av tryck för andra delar av en plyschleksak också spara kostnader och öka effektiviteten, särskilt för bulkproduktion, där mindre användning av broderi verkligen har en betydande inverkan på dem.
Den andra faktorn är kundernas krav. Om du specifikt begär att vissa delar ska användas för tryck eller broderi, kommer vi att ta hänsyn till din idé först och göra vårt yttersta för att möta dina krav, även om det är lite knepigt (som att brodera ett par utskjutande ögon på en ojämn bit av ett plyschmonster). Men här är haken: den monetära kostnaden för att använda broderi som dekoration är relativt högre än att använda tryck. När du bara beställer en prototyp för en provorder, kommer andelen broderi inte att öka priset. Men när det gäller bulkbeställningar kommer det smala kostnadsgapet att öka märkbart. Även om vi som plyschtillverkare som söker långsiktigt affärssamarbete alltid ger en förmånlig rabatt för bulkbeställningar, är det fortfarande möjligt för oss att ta ut en premie som uppstår vid massiv broderianvändning.

Bulkfärgningstjänst
Eftersom antalet tyger i olika färger på den rådande marknaden är relativt begränsat, kan det ibland hända att vissa färger på den prototyp vi erbjuder inte exakt överensstämmer med din ursprungliga förfrågan, trots att vi gör vårt bästa. Vi kan dock färga tyger vars färg är ogynnsam, så länge som MOQ:n för din bulkorder når 500 st.
4. Förfinad sömnad
En välutrustad riddare galopperar, redo att möta en ny omgång utmaningar med sina partners. Även om sömnad av mönster inte är en process av att klippa och trycka, tolkar det fullt ut en konst där olika mönsterdelar samarbetar och koordineras under nålen på en symaskin. Fina målningar och broderier fungerade som en rustning under denna process och gav robust stöd för att säkerställa att sömnaden smidigt kunde markera ett slut på denna process.
Toyseei har introducerat symaskinen XR-G4030R i sin fabrik för att utföra en förfinad sömnad, vilket säkerställer att varje stygn har rätt att bli bedömd som "perfekt". Maskinen kan avsluta 12 stygn samtidigt, vilket revolutionerar den lågeffektiva sömnadsprocessen. Dessutom fortsätter vi att utföra tekniken "inifrån och ut" när vi syr ihop bitar för att dölja sömnadslinjen i strävan efter prydlighet, och vi behöver också ha ett hål för bomullsstoppning bredvid (vanligtvis på baksidan av en plyschleksak).
Sterling bomullsstoppning
Endast genom att smaka på en rätt personligen kan vi verkligen avgöra om restaurangens lovord är verkliga eller avsiktligt överdrivna för att locka kunder. På samma sätt kan vi först efter att ha fyllt bomullstygn se om vi lyckats med att tillverka en plysch. Med vår avancerade bomullsstoppningsmaskin BY-600 kan denna process slutföras på kort tid. Våra anställda kan avsluta den genom att sticka in maskinens fyllningshuvud i hålet på den avsedda plyschtygnen tills den är impregnerad med bomull.

Hemmasträckan
När bomullsstoppningen är klar kan plyschleksaken inte längre markera slutet på tillverkningen av en specialanpassad plyschleksak. Det finns också en rad små procedurer för oss att utföra, vilket är slutspurten i tillverkningen av en specialanpassad plyschleksak. Som vi vet är det inte alltid möjligt att fördela bomullen proportionellt över alla delar av en plysch. Därför är det viktigt att omforma den stoppade bomullen för att göra den slutliga prototypen estetiskt tilltalande. Dessutom kan vissa plyschleksaker inte stå emot bra eftersom bomullsfyllningen inte väger tillräckligt. I så fall brukar vi lägga till ett antal plastpellets för att justera plyschens vikt.
Innan vi syr igen hålet manuellt kontrollerar vi också om det finns en nål kvar inuti huden. För bulkproduktion använder vi också en nåldetekteringsmaskin, men om vi bara behöver tillverka en prototyp av plyschpälsen tar vi inte plyschpälsen till produktionslinjen. Istället kommer våra arbetare att stoppa sina händer i huden och noggrant röra vid varje hudförändring och varje bomullstråd för att säkerställa att det inte finns en nål kvar. Först när de noggrant kontrollerat att det inte finns någon nål kvar kan hålet på plyschen sys igen.
För vissa plyschleksaker som är tillverkade av fuskpäls eller andra fibrer som lätt fäller päls, går de igenom en extra procedur – de blåses upp med en högtrycksluftpump. Den blåser bort smuts och päls som sitter tunt fast på fibern, vilket avsevärt minskar risken för att pälsen fälls senare och bidrar till kundnöjdheten.
Detta är en detaljerad beskrivning av hur man tillverkar en specialdesignad plyschleksak. Vi hoppas verkligen att du kan utveckla en djupgående förståelse för plyschleksaksindustrin och vårt företag. Toyseei anpassad plyschtillverkare. Vi strävar alltid efter att tillverka oöverträffade specialdesignade plyschleksaker. Om du letar efter en pålitlig tillverkare av specialdesignade plyschleksaker, kontakta oss – du kommer inte bli besviken.






