切割件检查

• 待裁剪的布料必须一正一反放在裁剪台上，绒毛方向必须一致。
• 切割毛绒的层数不允许超过 8 层。T/C 布、尼龙布、电子绒布、编织布和其他薄织物的层数不允许超过 36 层。
• 检查裁片与裁板是否一致，裁片的顶层和底层是否有误差。出现误差时，应检查裁片的层数和模具的刀口。
• 切片的颜色不允许有色差，必须与签名一致。在摩擦和水洗测试中不得出现变色。
• 对于带白边的布料，应注意不要将白边切入切割台。所有带白边的裁片必须视为不合格产品。

缝纫 I检查

• 缝纫前缘不应小于 3/16"。小型玩具的尺寸不应小于 1/8"。
• 缝制时，两块布料必须对齐，前缘应平整。宽度不允许有变化。(特别是圆形和弧形裁片的缝制以及面料的缝制）。

• 缝纫的针脚长度不得少于每英寸 9 针。
• 缝纫结束时必须有回针。
• 缝纫线必须符合拉伸要求（见上文质量保证测试方法），并使用正确的颜色。
• 缝纫时，车床工人必须用夹子将毛绒向内拉，以避免形成秃带。
• 在布标上缝制时，首先要检查布标是否正确。不允许将布标上的文字和字母放入缝纫中。布标不能起皱，位置不能颠倒。
• 缝制时，毛绒玩具的手、脚和耳朵的绒毛方向必须一致和对称（特殊情况除外）；
• 玩具头部的中心线必须与身体的中心线对齐，玩具身体连接处的缝合线必须吻合（特殊情况除外）。
• 缝纫线上不允许出现漏针和跳针。
• 半成品应放置在固定位置，以免丢失和弄脏；
• 所有切割工具都应妥善保管，并在工作前后仔细清洁。
• 遵守其他规定和客户要求。

人工质量检查： 成品应按照手册质量标准进行检验 )

手工是玩具生产的关键工序，也是从半成品到成品的过渡阶段。它决定着玩具的形象和质量。各级质检人员必须严格遵守以下要求。

固定眼睛：

• 检查所用眼球是否正确，眼球质量是否符合标准。凡有眼球、水泡、瑕疵、划痕等均视为不合格产品，不能使用；
• 检查眼垫是否匹配。太大或太小都不行；
• 了解眼睛应固定在玩具的正确位置上。任何错误的眼睛高度或距离都是不允许的；
• 在订眼过程中，调整订眼器的最佳力度，不要使眼破裂或松动；
• 任何钉眼都必须能承受 21LBS 的拉力。

修复鼻子：

• 检查所用机头是否正确，表面是否损坏或变形；
• 鼻子的位置必须正确。错误或扭曲的位置是不可接受的；
• 调整订眼器的最佳力度。切勿因用力不当而损坏或松动机头表面；
• 拉力必须符合要求，必须承受 21LBS 的拉力。

热熔：

• 眼尖和鼻根的尖锐部分必须热熔，一般从眼尖到鼻根；
• 不完全或过度热熔（熔化垫片）是不可接受的；
• 注意在热熔过程中不要烧焦玩具的其他部分。

棉质填充物：

• 棉填充物的总体要求是形象饱满、手感柔软；
• 棉花填充物必须达到要求的重量，棉花填充物不足或部分不均匀都是不允许的；
• 注意头部的棉花填充，口腔内的棉花填充一定要牢固、饱满、突出；

• 玩具身体每个角落的棉质填充物不能省略；
• 所有站立玩具的四只脚都应该是坚实有力的棉质材料，不应有软塌塌的感觉；

• 所有坐着的玩具都应在臀部和腰部填充棉花，并且必须坐稳。坐不稳时要用针挑起棉花，否则不能接受。
• 填充棉不能使玩具变形，尤其是手脚的位置、头部的角度和方向。
• 充棉后的玩具尺寸必须与签名尺寸一致，不允许小于签名尺寸，这是充棉的检查重点。
• 所有填充棉的玩具都必须按照签名进行加工，并不断改进，力求完美。任何与签名不符的缺陷都是不可接受的。
• 棉花填充后的任何爆裂和剥纱都是不合格产品。

接缝刷

• 所有接缝必须紧密平整。不允许有任何孔洞或松动。用圆珠笔从接缝处向内插入检查。如果无法插入或用手感觉不到挑缝的缝隙，则为合格。
• 接缝处的针距不得小于每英寸 10 针；
• 接缝处的结头不得暴露在外面。
• 接缝后不允许棉花从接缝处渗出；
• 刷毛必须干净完整，不允许有秃带。手和脚的特殊角落；
• 刷薄毛绒时，不要用力过猛，以免弄破毛绒。
• 刷牙时不得损坏其他物体（如眼睛和鼻子）。在这些物体周围刷牙时，必须先用手捂住再刷。

悬挂线

• 根据客户的规定和签名要求，确定眼睛、嘴巴和头部的吊线方法和位置。
• 悬挂线不得使玩具形状变形，特别是头部的角度和方向。
• 两个吊眼的吊索必须均匀施力，不能因施力不均而导致吊眼深度和方向不同。
• 挂线后打结的线头不得暴露在身体上。
• 挂线后，剪掉玩具主体上的所有线头。
• 目前常用的 "三角悬浮法 "按以下顺序介绍：

1. 将针从 A 送至 B，然后穿过 C，再返回 A。
2. 然后从 A 处进针到 D 处，交叉到 E 处，再回到 A 处打结。

• 根据客户的其他要求悬挂导线；
• 悬挂后玩具的表情和形状应与签名基本一致。如有不足之处，应认真改进，直至与签名完全一致。

配件

• 根据客户的要求和签名的形状订购各种配件，发现与签名不一致的配件则不予接受。
• 各种手工制作的饰品，包括领带、丝带、纽扣、花朵等，都必须系紧，不得松动；
• 所有配件必须承受 4LBS 的拉力，质检员必须经常检查玩具配件的拉力是否符合要求。

玩捉人游戏

• 检查吊牌是否正确，货物所需的各种吊牌是否齐全。
• 检查计算机板、价格板和价格的编号是否有误。
• 掌握正确的出牌方法、入炮位置和挂牌顺序。
• 所有射击用塑料针的针头和针尾必须露出玩具外，不得留在玩具内
• 带展示盒和彩盒的玩具。有必要了解玩具的正确摆放位置和胶针插入喷枪的位置。

吹：

吹风机的责任是吹掉玩具身上的碎毛和毛绒。吹风机要吹得干净彻底，尤其是玩具的拉毛布、电子绒材料以及耳朵和脸部等容易沾上毛发的部位。

探针机：

• 在使用探针机之前，必须使用金属物体来测试其功能范围是否正常。
• 使用探针机时，玩具的所有部分都必须在探针机上来回摆动。如果探针机发出声音并亮起红灯，则必须立即将玩具从线上拆下，取出棉花，然后分别通过探针机，直至发现金属物体。
• 已通过探针检测的玩具和未通过探针检测的玩具必须放置在明显的位置，并做出标记。
• 每次使用探针机时，都必须认真填写探针机使用记录表。

补充：

所有手工工人都必须保持手部清洁，不能将油渍粘在玩具上，尤其是白色毛绒玩具。肮脏的玩具是不可接受的。

包装检查：

• 检查外箱装运标志是否正确，有无错印、漏印，外箱有无无用错印。外箱印刷是否符合要求，如有油污或模糊不清则不合格。
• 检查玩具的标签是否完整，是否使用不当。
• 检查玩具标签的播放方式和位置是否正确。
• 必须挑出盒装玩具中发现的任何严重或轻微缺陷，以确保没有不合格产品。
• 了解客户的包装要求和正确的包装方法。检查错误。
• 用于包装的塑料袋必须印有警告标志，所有塑料袋的底部必须打孔。
• 了解客户是否要求在包装箱内放置说明、警告信和其他文本文件。
• 检查盒子里的玩具是否摆放正确。过多的挤压和空间是不可接受的。
• 箱中玩具的数量必须与外箱上标注的数量一致，不能少于几件。
• 检查包装箱中是否还留有剪刀、电钻等包装工具，然后封好塑料袋和纸箱。
• 封箱时，非透明胶带不得覆盖装运标记的字样。
• 填写正确的箱号，总箱号必须符合订购数量。

盒子投掷测试

由于玩具在包装箱中要经过长时间的运输和摔打，为了了解玩具的承载能力和摔打后的情况，必须进行包装箱抛掷试验。(特别是玩具的外包装盒，如瓷器盒和彩盒）。方法如下：

• 将密封玩具外包装盒的一角、三边和六边提起至胸部高度（36 ″），然后自由落下。注意要击中盒子的一角、三边和六边。
• 打开包装盒，检查盒内玩具的状况。根据玩具的承载情况，决定是否改变包装方式和更换外包装盒。

电子测试：

• 所有电子产品 (毛绒玩具 带电子配件）必须进行 100% 检验，仓库收货时必须进行 10% 检验，工人安装时必须进行 100% 检验。
• 对多个电子部件进行寿命测试。一般来说，蜂鸣型电子部件必须连续呼叫 700 次左右才算合格。
• 所有没有声音、声音轻微、声音有间隙或故障的电子配件都不能安装在玩具上。带有此类电子配件的玩具也是不合格产品。
• 根据客户的其他规定检查电子产品。

安全检查：

• 鉴于欧美等国对玩具安全的严格要求，以及国外消费者因安全问题向国内玩具生产企业索赔的事件频频发生。玩具安全问题必须引起相关人员的高度重视。

A.手动针必须放在固定的软袋上，不能直接插入玩具上，这样人们就可以把针留下并拔出。

B.断针必须找到另一段针，然后向车间组长报告这两段针，以换取新针。找不到断针的玩具必须通过探针寻找。

C.每项手工操作只能发放一根工作针。所有钢制工具应统一放置，不得随意摆放。

D.正确使用带刷毛的钢刷。刷完后，用手触摸刷毛。

• 玩具本体上的附件，包括眼睛、鼻子、纽扣、丝带、领带等，可能会被儿童（消费者）撕下吞食，造成危险。因此，所有附件都必须紧固，以满足拉力要求。

A.眼睛和鼻子必须承受 21LBS 的拉力；

B.丝带、花和纽扣必须承受 4 磅的拉力；

C.岗位质检员必须经常测试上述配件的张力。如果有时发现问题，应与工程师和车间一起解决。

• 所有用于包装玩具的塑料袋都必须印有警告字样，并在底部打孔，以防止儿童将塑料袋套在头上。
• 所有丝状和网状物体都必须有警示语和使用年限标志。
• 玩具的所有材料和配件均不得含有毒化学物质，以防儿童舔食造成危险。
• 不要将剪刀和电钻等金属物品留在包装箱中。